真空管式炉由加热炉本体和余热回收系统组成，管式加热炉炉体内设置有烟囱档板，加热炉本体于烟囱档板下方设置有高温烟气出口，余热回收系统包括空气预热器，空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成。管式炉外形呈一横置的圆柱体，它安置于由薄钢板制成的底座上。炉壳用薄钢板圈焊而成,工作室为碳化硅或氧化铝耐火材料制成的管形炉膛，炉膛外表面制有螺旋形的单丝槽，铁铬铝合金丝绕于丝槽内。炉膛两端用耐火材料制成的炉圈固定于炉盖上。炉膛与炉壳之间用硅酸铝耐火纤维制品等材料砌筑为保温层。
管式炉是一种实验室设备,适用于金属，纳米，单晶硅,多晶硅,电池等的扩散焊接以及真空下的气体保护下，在真空或气氛状态下烧结各种新材料样品。 采用国际先进技术，开发研制的节能环保电炉，管式炉有单管、双管、卧式、可开启式管式实验电炉。如要通各种气体也可以也可配备气体控制柜。管式炉适用于工矿企业、大专院校，科研院所及实验室作真空或气氛状态下烧结各种新材料样品用。真空气氛管式炉是一种先进实验设备，适用于金属，纳米，单晶硅，多晶硅，电池等的扩散焊接以及真空气体保护下，气氛热处理的加热设备。真空气氛炉主要用于材料试验、合成、烧结等。炉体保温性能良好，节能效果显著，气氛炉还可用于、复合材料、粉体材料、结构陶瓷、合金的真空热压烧结。
管式炉辐射室是加热炉的核心部分，从火嘴喷出的燃料(油或气)在炉膛内燃烧，需要一定的空间才能燃烧完全，同时还要保证火焰不直接扑到炉管上，以防将炉管烧坏，所以辐射室的体积较大。管式炉由于火焰温度很高(最高处可达1500~1800℃左右)，又不允许冲刷炉管，所以热量主要以辐射方式传送。在对流室内，烟气冲刷炉管，将热量传给管内油品，这种传热方式称为对流传热。烟气冲刷炉管的速度越快，传热的能力越大，所以对流室窄而高些，管式炉排满炉管，且间距要尽量小。有时为增加对流管的受热表面积，以提高传热效率，还常采用钉头管和翅片管。在对流室还可以加几排蒸汽管，以充分利用蒸汽余热，产生过热蒸汽供生产上使用。烟气离开对流室时还含有不少热量，有时可用空气预热器进行部分热量回收，管式炉使烟气温度降到200℃左右，再经烟囱排出，但这需要用鼓风机或引风机强制通风。有时则利用烟囱的抽力直接将烟气排入大气。由于抽力受烟气温度、大气温度变化的影响，要在烟道内加挡板进行控制，以保证炉膛内最合适的负压，一般要求负压为2~3mm水柱，这样既控制了辐射室的进风量，又使火焰不向火门外扑，确保操作安全。